شرکت مهندسین بانی اندیشه رویان با بهره‌مندی از دانش فنی مهندسان و مدیران خود و با برقراری ارتباط و همکاری تنگاتنگ با شرکت‌های پیشرو جهان در صنعت تصفیه آب و پساب و ارتباطات گسترده با مهندسان و متخصصان این عرصه در سرتاسر دنیا، توانایی بسزایی در طراحی، تأمین کالا، ساخت، نصب و راه‌اندازی سیستمهای تصفیه پساب صنعتی دارد و پروژه‌های متعددی را در این زمینه انجام داده است.
ذیلا تجهیزات و روشهایی که عموما در سیستمهای تصفیه پساب بکار می‌روند معرفی می گردد.
در ابتدای هر پروژه، مهندسان این شرکت آنالیز پساب مورد نظر را مورد مطالعه دقیق قرار داده و با در نظر گرفتن ترکیبات موجود در آن، و لحاظ نمودن نیازها و اولویتهای کارفرمایان، سیستم تصفیه پساب را در بهینه ترین حالت ممکن با استفاده از ترکیبی از تجهیزات و روشهای ذیل طراحی می‌نمایند.
سیستمهای مدیریت و بازیافت پساب صنعتی
در روش چربی‌گیری DAF، جداسازی از طریق وارد کردن حباب‌های ریز هوا به داخل فاز مایع صورت می‌پذیرد. حباب‌های هوا به ذرات روغن می‌چسبند و نیروی شناوری مجموعه ذره و حباب‌های گاز بقدری زیادی است که سبب صعود ذره به سطح میشود. بدین ترتیب میتوان ذراتی را که چگالی آنها از مایع بیشتر است، به صعود به سطح واداشت. جداکننده‌های DAF پیشرفته‌ترین و پربازده‌ترین روش برای حذف چربی و روغن محلول و نامحلول از فاضلاب می‌باشند. در چربی‌گیر‌های DAF از دیفیوزر‌ها برای تولید حباب‌های هوا استفاده می‌کنند. اندازه دیفیوزر‌ها بر اساس ظرفیت تعیین میشود و نوع آن نیز با توجه به فاضلاب ورودی انتخاب میشود.
برای افزایش راندمان کاری چربی‌گیر DAF از سیستمهای تزریق مواد برای افزایش سرعت شناور سازی استفاده می کنند. برای مثال از سیستم تزریق مواد منعقد کننده مانند پلی‌الکترولیت‌ها استفاده می کنند تا ذرات معلق سریع تر و راحت تر به یکدیگر چسبیده و ته‌نشین شوند.
هنگامی که DAF با فرآیند انعقاد و لخته سازی ترکیب میشود،مجموعه دو سیستم قابلیت حذف 90% آلاینده‌های آلی، غیر آلی، چربی و روغن و ذرات معلق را پیدا می‌کنند. مواد شناور شده که ترکیبی از چربی‌ها و برخی از مواد معلق دیگر می‌باشد را به وسیله سیستمهای به خصوصی جمع‌آوری نموده و خارج می‌کنند.
در سیستم MBBR از مدیاهایی استفاده می شود که در مخزن هوادهی شناور می باشند. مدیاها از جنس پلی اتیلن یا پلی پروپلین با دانسیته کمی کمتر از آب هستند و به راحتی توانایی حرکت در درون راکتور را دارند.
این حرکت در سیستم های هوازی با استفاده از جریان هوا و در سیستم های بی هوازی با استفاده از همزن ایجاد می شود. توده میکروارگانیسم ها بر روی پکینگ ها یا بسترهای رشد پلاستیکی، به صورت کاملا محافظت شده ای قرار گرفته و با افزایش سطح نسبت به حجم ثابت منجر به افزایش راندمان بخش هوازی می شوند. بسترهای رشد با کمک هواده ها به صورت کاملا معلق و در حرکت مداوم در مایع مخلوط داخل راکتور، مواد آلوده فاضلاب را تجزیه می نمایند. بیوفیلم یا لایه میکروبی بر روی آکنه های غوطه ور رشد کرده و به این ترتیب توده بیولوژیکی شناور در محیط فاضلاب که نقش تجزیه کننده مواد آلی را به عهده دارند را افزایش می دهند. این روش جهت حذف COD,BOD و نیتروژن بسیار مطلوب است.
دراین روش، بیوفیلمی که در داخل پکینگ ها رشد می کند نسبت سطح به حجم بالائی را ایجاد می نمایند و به صورت کاملا معلق و در حرکت مداوم در فاز مایع داخل راکتور قرار داشته و مواد آلوده فاضلاب را تجزیه می کند.
این آلودگی ها که به منظور تصفیه فاضلاب می بایست از آن جدا شوند، در واقع غذای لازم جهت رشد بیوفیلم را تشکیل می دهند. بیوفیلم اضافی تولید شده در این روش نیز به صورت طبیعی از سطح پکینگ‌ها جدا می شود.
کلاریفایر به دستگاهی گفته میشود که پس از اضافه شدن مواد شیمیایی منعقد کننده مواد آلی و معلق در آب، در خروجی آب زلال تولید می‌کند. به عبارت دیگر، در این گروه از تجهیزات تصفیه آب و فاضلاب، مواد معلق در آب با قطر بیشتر از ۱۰ میکرون بخاطر واکنش شیمیایی آب با مواد منعقد کننده از آب جدا شده و به صورت لجن‌های لخته شده در کف استخر و حوضچه‌های تصفیه ته‌نشین می گردند. با توجه به اینکه کیفیت آب خروجی از دستگاه کلاریفایر تا حد زیادی افزایش پیدا می‌کند و آب شفافیت بالایی پیدا می‌کند، به این تجهیزات زلال ساز نیز گفته میشود.
دستگاه Clarifier برای لخته کردن مواد آلی و ته نشین شدن آنها در کف آب، علاوه بر مواد شیمیایی منعقد کننده به همزن های ویژه ای نیاز دارد تا فرآیند ترکیب و لخته شدن به درستی صورت گیرد. در حالت کلی می توان گفت طرز کار دستگاه Clarifier شامل موارد زیر می باشد:
ترکیب آب و مواد شیمیایی مخصوص برای لخته شدن مواد آلی با همزن هایی با دور تند
لخته شدن مواد موجود در آب با سرعت کند همزن
خاموش شدن همزن ها و فرصت دادن به مواد منعقد شده برای ته نشین شدن در کف حوضچه یا استخر
فیلتر درام یا روتاری (RVDF) در سال ۱۸۷۲ به ثبت رسیده است یکی از قدیمی ترین فیلترهایی است که در جداسازی مواد جامد و مایع صنعتی استفاده می شود. درام فیلتر کاربرد انعطاف پذیری در فرآیندهای آبگیری ، شستشو و شفاف سازی آب و فاضلاب را فراهم می کند.
درام فیلتر جهت تصفیه ذرات معلق در آب می باشد که فیلتری بسیار موثر و کارآمد برای آب های آلوده در مزارع پرورش ماهی، فاضلاب های صنعتی و کشتارگاه ها است که این عمل را بدون وقفه انجام داده و آب را تصفیه می‌کند.
یک درام فیلتر دوار از یک درام چرخان بزرگ تشکیل شده است که توسط توری پوشانده شده است. درام بر روی محور معلق است که این محور حاوی مایع یا جامدات است . درام تقریباً ۵۰-۸۰٪ از سطح خودرا در مایع غوطه ور کرده است.
همانطور که درام به داخل گودال می چرخد ، دوغاب به درام وارد شده و آب از سطح توری عبور می کند و از حالت تعلیق مایع یا جامد به صورت تفاله نیمه خشک شده و شبیه کیک خارج می شود. وقتی این تفاله در حال چرخش است، در منطقه خشک شدن آبگیری میشود. درام به طور مداوم به یک چرخه جداسازی دیگر می‌چرخد.
ویژگی منحصر به فرد شست و شوی خودکار (بکواش) در دستگاه باعث میشود حذف ذرات معلق در آب‌های شور و شیرین و فاضلاب‌های صنعتی و بهداشتی به بهترین نحو صورت گیرد.
اولترافيلتراسيون (Ultrafiltration)، یک فرآیند غشایی جهت تصفیه خانه آب با قابلیت حذف ذرات معلق، مواد کلوئیدی، باكتريها، ويروسها، پاتوژن‌های موجود، جهت توليد آب با خلوص بالا و SDI پايين مي‌باشد. اولترافیلتراسیون، یکی از روش های جداسازی ترکیبات نامطلوب از یک سیال می باشد که این تکنولوژی برای حذف ذرات معلق، باكتريها، ويروسها، اندوتوكسين و ديگر میکروارگانیزم های بیماریزای موجود در آب و فاضلاب، کاربرد دارد. در واقع این سیستم، ذرات معلق به قطر 0/03 میکرون و بزرگتر را از محلول جدا می کند.
غشاء های اولترافیلتراسیون قادر به حذف ذرات بزرگتر از mµ 0.005 می باشند. اندازه منافذ غشاء در فرایند اولتراسیون حدود 0/015 الی 8 نانومتر بوده و اختلاف فشار اعمال شده در این سیستم بین 0/5 الی 10 بار می باشد . حذف ذرات در اولترافیلتراسیون به میزان کمی به بار الکتریکی ذره و تا حد زیادی به سایز ذره بستگی دارد. غشاء اولترافیلتراسیون جهت جداسازی و خالص سازی رنگهای کلوئیدی از پسابهای صنعتی، پروتئینها، جداسازی لیگنین (Lignin) در کاغذسازی، بعضی از محلولهای کلوئیدی، جداسازی روغن از پساب، تغلیظ پروتئین شیر و مشتقات آن، خالص سازی خون، تصفیه و شفاف سازی آبمیوه و کلاً موادی که وزن مولکولی آنها بیشتر از 1000 دالتون است به کار می رود. اولترافیلتراسیون معمولاً در جداسازی جریان مواد آلی مؤثر نمی باشد.
نیروی محرکه این فرآیند، اختلاف فشار می باشد. در طي اين فرايند، جريان سيال ورودي بصورت مماسي از سطح ممبران عبور داده شده و به دو فاز آب تصفیه شده (Permeate) و آب تغلیظ یا پساب (Concentrate) تقسیم میشود، سپس آب تغليظ شده وارد لوله اصلي پساب و آب تصفيه شده جهت ضدعفوني نهائي به مخزن ذخيره هدايت مي شود.
پکیج کلر زنی یا کلریناتور یکی از بهترین روش های تصفیه آب می باشد که میزان سلامت آب را برای مصارف خانگی و صنعتی تا حد مطلوبی افزایش می دهد. دستگاه تزریق کلر در استخرهای شنا، محیط های صنعتی با هدف از بین بردن میکروارگانیسم ها و باکتری های موجود در آب به دلیل مقرون به صرفه بودن و همچنین نصب و راه اندازی آسان آن کاربرد بسیار گسترده‌ای دارد.
یکی از بزرگترین مشکلاتی که بعد از تصفیه آب آشامیدنی با روشهای مختلف ممکن است وجود داشته باشد، رشد باکتری‌ها و میکروارگانیسمها و جلبک است که در نهایت منجر به بروز بیماری های گوارشی خطرناک می گردد. علاوه براین، در محیط هایی مانند استخرهای عمومی و خصوصی که شرایط برای رشد انواع قارچ و جلبک فراهم می باشد، به مرور تاثیرات منفی بر سلامت پوست افراد ایجاد خواهد شد. یکی از بهترین راهکارها برای مقابله با این گروه از مشکلات استفاده از پکیج کلرزنی می باشد که تا حد زیادی در گندزدایی آب موثر می‌باشد.
پکیج تزریق کلر شامل پمپ کلریناتور (دوزینگ پمپ دستگاه کلر زنی)، مخزن پلی اتیلن، شفت استیل با پوشش پلی اتیلن، لوله کشی، شاسی فلزی ضد زنگ و تابلو برق می‌باشد که در مجموع خروجی آن آب گندزدایی شده و بدون باکتری خواهد بود. البته لازم به ذکر است که تجهیزات پکیج کلرزنی با توجه به نوع آن و شیوه گندزدایی از آب متفاوت است و موارد اشاره شده در پکیج کلر زن مایع موجود می‌باشد.
ازن ژنراتور یا دستگاه اوزون ساز، در حقیقت یکی از تجهیزات پرکاربرد است که در ظرفیتهای گوناگون خاگی و صنعتی، به منظور گنزدایی و تصفیه آب،
فاضلاب و پاکسازی هوا از آلاینده‌های مضر محیطی، از بین بردن بوهای ناخوشایند در محیط و همچنین ضدعفونی اشیا مورد استفاده قرار می‌گیرد.
ازن ژنراتورها در ابعاد و اندازه‌های مختلف در دسترس بوده و برای کاربردهای مختلفی نظیر تصفیه آب استخرها، مرغداری و دامداری‌ها، صنایع غذایی، کارخانه‌های تولید و بسته بندی آب معدنی و… مورد بهره قرار میگیرند. دستگاه ازن ژنراتور به وسیله‌ی تزریق مقدار مشخصی از گاز ازون، عملیاتهای پاکسازی و ضدعفونی نمودن آب، لوازم، هوای محیط و… را انجام میدهد.
استفاده از دستگاه اوزون ساز تصفیه آب به منظور ضد عفونی کردن آب آشامیدنی یکی از بهترین راه‌ها برای برای ضدعفونی آب می‌باشد که عوارض جانبی سایر روش ها را در پی ندارد، اما به دلیل اینکه هزینه بهره برداری اولیه ازن ژنراتور تصفیه آب نسبتا بالاست معمولا در مواردی که منابع آبی آلودگی بسیار بالایی داشته باشند می‌تواند بهترین گزینه باشد.
گندزدایی آب بوسیله ازن ژنراتور سریعترین روش برای این کار می‌باشد، اما برای تضمین عملکرد صحیح دستگاه، بایستی از حضور باقیمانده ازن در طی دوره زمانی طولانی اطمینان حاصل نمود؛ چرا که این امر تخریب یا غیرفعال شدن میکروارگانیسمها را تضمین می‌کند.
علاوه بر کمبود آب، مشکل دیگری که در سال‌های اخیر برای هموطنانمان بوجود آمده، افت چشمگیر کیفیت آب‌های لوله‌کشی می‌باشد به‌گونه‌ای که املاح و ناخالصی‌های موجود در آب‌های لوله کشی بعضا تا چندین برابر مقادیر مجاز استاندارد می‌باشد. این موضوع باعث شده است نیاز به پکیج‌های تصفیه آب خانگی بیش از گذشته باشد. متأسفانه بسیاری از هموطنان بدلیل قیمت بالای پکیج‌های مناسب و استاندارد، توانایی تهیه آن را ندارند. از این رو این شرکت با همکاری شرکت ویرا تکنولوژی نوین تمرکز تولید پکیج‌های تصفیه آب خانگی خود را بر تولید پکیج‌هایی گذاشته است که ضمن حفظ کیفیت خود در بالاترین سطح ممکن، هزینه‌های تولید و در نتیجه قیمت مصرف‌کننده را به حداقل ممکن برساند. قطعات مورد استفاده در پکیج‌های تولیدی این مجموعه، از بهترین برندهای داخلی و بین‌المللی تهیه می شود. در طراحی پکیج‌ها، سهولت کاربری، کاهش هزینه‌های نگهداری، بهینه‌سازی طراحی از نظر راندمان مصرف انرژی و به حداقل رساندن فضای اشغال شده همواره مد نظر مهندسان این شرکت می‌باشد.
شرکت مهندسین بانی اندیشه رویان با بهره مندی از دانش فنی مهندسان و مدیران خود و با برقراری ارتباط و همکاری تنگاتنگ با شرکت های پیشرو جهان در صنعت تصفیه آب و پساب و ارتباطات گسترده با مهندسان و متخصصان این عرصه در سرتاسر دنیا، توانایی بسزایی در طراحی، تأمین کالا، ساخت، نصب و راه اندازی سیستمهای تصفیه پساب صنعتی دارد و پروژه های متعددی را در این زمینه انجام داده است. ذیلا تجهیزات و روشهایی که عموما در سیستمهای تصفیه پساب بکار می روند معرفی می گردد. در ابتدای هر پروژه، مهندسان این شرکت آنالیز پساب مورد نظر را مورد مطالعه دقیق قرار داده و با در نظر گرفتن ترکیبات موجود در آن، و لحاظ نمودن نیازها و اولویتهای کارفرمایان، سیستم تصفیه پساب را در بهینه ترین حالت ممکن با استفاده از ترکیبی از تجهیزات و روشهای ذیل طراحی می نمایند.
اجزا و قطعات پکیج‌های شیرین سازی آب
Pressure Vessels
Pressure: Up to 80 BAR (as required)
Elements per Vessels: Up to 8
Material: GRP
Manufacturer: Protec, Pentair, Emaux, EWP, Eq.
SWRO Membrane
Size: 4" , 8” (As Required)
MOC: Composite Polyamide
Manufacturer: Hydranautics, Flimtec, LG, Toray, Eq.
High Pressure Pumps
Type: Multistage Centrifugal
Head: 30 ~ 45 bar
Material: Super Duplex
HPP Control: VFD
Manufacturer: FEDCO, ERI, Danfoss Eq.
Energy Recovery Turbine
Head: 30 ~ 45 bar
Material: Duplex
Manufacturer: FEDCO, ERI, Danfoss, Eq.
MULTIGRADE SAND FILTER
Material: FRP
Manufacturer: Trans Crescent, Emaux, Arisawa, Aventura, EWP, Eq.
Operation: Automation with Individual Pneumatic control valves
Media: Gravels, Fine sand
Feed Pumps
Type: Horizontal centrifugal type
Head (MWC): 3.5~4 bar
Material: FRP, SS316
Manufacturer: CORRO, Grundfos, Emaux, Eq.
Control: VFD
Back Wash and CIP Pumps
Head (MWC): 3~4 bar
Type: Horizontal Centrifugal pump with FRP -MOC
Manufacturer: CORRO, Ebara, Lowara, SA, Angroupcn, Eq.
Control: VFD
Blower for Air scouring
Pressure: 0.35 bar
Type: Twin Lobe Blower
Manufacturer: Everest, Ronti, Green, Eq.
Dosing Pumps
Type: Diaphragm Type
Discharge pressure: 6 bar
Material: PP
Material: Prominent, Jesco, Lewa, EWP, FLOTECH, Eq.
Material: FRP/GRP / SS
Micron Rating: <5 Microns
Manufacturer: Aventura, Fluytec, Emaux, EWP, Eq.
| Equipment / Material | Description / Manufacturer |
| SS Duplex | Pipes & Fittings – High Pressure |
| Pipes & Fittings – Low Pressure | UPVC / HDPE |
| Valves | Europe, US, Japan, S-Korea, China |
| Pressure Gauges | For discharge of all pumps, WIKA, Ashcroft, Nuova Fima, Eq. |
| Flow Transmitter | Feed, Permeate, Reject of RO units E&H, George Fischer, Emerson Rosemont, Eq. |
| Conductivity Transmitter | At the inlet and outlet of RO units E&H, Siemens, ABB, GF, Eq. |
| pH Transmitter | At the outlet of RO units E&H, Siemens, ABB, GF, Eq. |
| ORP Transmitter | At the inlet of RO units E&H, Siemens, ABB, GF, Eq. |
| DP Switch | RO units WIKA, Ashcroft, Nuova Fima, E&H, Danfoss, Eq. |
| Control System (PLC) | Siemens, Schneider, Delta, Eq. |
| HMI | Siemens, Schneider, Delta, Weintek, Eq. |
| Enclosure | IP 54, HEMEL, SCHNEIDER, RITTAL, Eq. |
| PLC Panel & Assembly | Well-Known Local Manufacturers |
| Valve Actuators | Siemens, Auma, Proval, ABB, Belimo, Lufberg, Eq. |
| Solenoid Valves | Danfoss, Honeywell, Asco, Rotex, Eq. |
مدل‌های پیش طراحی شده پکیج‌های شیرین سازی آب
| Capacity | 192 ~ 432 TPD (8 ~ 18 m3/h) |
| Feed | Sea Water – TDS up to 42,000 mg/l |
| Product | Potable Water – TDS<500 |
| Recovery | ۴۵% |
| Pre filter | Multi Media Sand Filter with Automatic Backwash System |
| Flushing System | Automatic |
| Pressure Class | High Pressure: #600 – Low Pressure: PN10 |
| Power Consumption | < 6KWh/m3 |
| Estimated Weight | 9 ~ 13 tons |
| Dimension | 1 x 40' HQ Container |
| Capacity | 432 ~ 1440 TPD (18 ~ 60 m3/h) |
| Feed | Sea Water – TDS up to 42,000 mg/l |
| Product | Potable Water – TDS<500 |
| Recovery | ۴۵% |
| Pre filter | Multi Media Sand Filter with Automatic Backwash System |
| Flushing System | Automatic |
| Pressure Class | High Pressure: #600 – Low Pressure: PN10 |
| Power Consumption | < 6KWh/m3 |
| Estimated Weight | 24 ~ 48 tons |
| Dimension | 2 x 40' HQ Container |
| Capacity | 1440 ~ 3600 TPD (65 ~ 150 m3/h) |
| Feed | Sea Water – TDS up to 42,000 mg/l |
| Product | Potable Water – TDS<500 |
| Recovery | ۴۵% |
| Pre filter | Multi Media Sand Filter with Automatic Backwash System |
| Flushing System | Automatic |
| Pressure Class | High Pressure: #600 – Low Pressure: PN10 |
| Power Consumption | < 6KWh/m3 |
| Estimated Weight | 52 ~ 86 tons |
| Dimension | 3 x 40' HQ Container |
