برخی ملاحظات ایمنی برای سیستم کنترلرهای صنعتی
سیستم کنترلرهای صنعتی نقشی حیاتی در عملکرد روان فرآیندهای صنعتی ایفا می‌کنند. آنها اتوماسیون ماشین‌ها و فرآیندهای مختلف را کنترل می‌کنند و اطمینان حاصل می‌کنند که کارآمد و مؤثر کار کنند. با این حال، اهمیت ملاحظات ایمنی هنگام کار با این کنترلرها را نمی توان نادیده گرفت. در این پست، برخی ملاحظات ایمنی مختلفی را که باید هنگام کار با سیستم کنترلرهای صنعتی مورد توجه قرار گیرد، مورد بحث قرار خواهیم داد.
ارزیابی ریسک
اولین قدم در حصول اطمینان از ایمنی هنگام کار با سیستم کنترلرهای صنعتی، انجام ارزیابی ریسک است. ارزیابی ریسک فرآیندی سیستماتیک برای شناسایی خطرات احتمالی و ارزیابی ریسک های مرتبط با آنهاست. ارزیابی ریسک باید توسط فرد یا مجموعه ذیصلاحی انجام شود که دانش و تجربه لازم برای شناسایی خطرات و ارزیابی خطرات مرتبط با آنها را داشته باشد.
ارزیابی ریسک باید عوامل زیر را در نظر بگیرد:
- نوع سیستم کنترلرهای صنعتی مورد استفاده
- محیطی که سیستم کنترلر در آن استفاده می شود
- نوع ماشین یا فرآیندی که کنترل می‌شود
- خطرات احتمالی مرتبط با ماشین یا فرآیند
- احتمال و شدت آلودگی‌های محیطی
بر اساس ارزیابی ریسک، اقدامات مناسب برای حذف یا کاهش خطرات مرتبط با استفاده از سیستم کنترلرهای صنعتی باید انجام شود.
آموزش پرسنل
ضروری است که هرکسی که با کنترلرهای سیستم صنعتی کار می کند، آموزش و صلاحیت لازم را برای انجام ایمن این کار داشته باشد. این نه تنها شامل اپراتورها، بلکه پرسنل تعمیر و نگهداری و سایر افرادی است که ممکن است لازم باشد با کنترلرها کار کنند.
آموزش باید زمینه های زیر را پوشش دهد:
- استفاده ایمن از سیستم کنترلر صنعتی
- خطرات مرتبط با ماشین یا فرآیند تحت کنترل
- اقدامات اضطراری که در صورت وقوع حادثه باید رعایت شود
صلاحیت افراد باید به طور منظم ارزیابی شود تا اطمینان حاصل شود که افراد قادر به انجام وظایف خود هستند.
طراحی و نصب
در هنگام طراحی و نصب سیستم کنترلرهای صنعتی باید خطرات احتمالی مرتبط با استفاده از آنها را در نظر بگیرید. این شامل ارائه حفاظت های مناسب و استفاده از مواد و اجزای مناسب است.
در هنگام طراحی و نصب نیز باید فاکتورهای زیر در نظر گرفته شود:
- شرایط محیطی که در آن کنترلر استفاده خواهد شد
- الزامات منبع تغذیه
- سیگنال های کنترلی مورد نیاز برای ماشین یا فرآیند تحت کنترل
- الزامات توقف اضطراری
- بازرسی و نگهداری منظم
سیستم کنترلرهای صنعتی باید مرتباً بازرسی و نگهداری شوند تا اطمینان حاصل شود که استفاده از آنها ایمن است. این شامل بررسی علائم ساییدگی و قطعی، اطمینان از عملکرد صحیح همه اجزا و انجام هرگونه تعمیر یا تعویض ضروری است.
بازرسی و نگهداری منظم باید شامل موارد زیر باشد:
- بررسی اتصالات و قطعات الکتریکی
- بررسی وسایل ایمنی
- بررسی سیگنال های کنترل
- بررسی سیستم توقف اضطراری
- بررسی زمین و اتصال
ملاحظات ایمنی هنگام کار با سیستم کنترلرهای صنعتی از اهمیت بالایی برخوردار است. ارزیابی ریسک سیستماتیک باید برای شناسایی خطرات بالقوه انجام شود، آموزش مناسب باید ارائه شود، و طراح و نصاب کنترلرها باید خطرات بالقوه مرتبط با استفاده از آنها را در نظر بگیرد. بازرسی و نگهداری منظم نیز باید انجام شود تا اطمینان حاصل شود که سیستم کنترلرها برای استفاده ایمن باقی می مانند. با رعایت این ملاحظات ایمنی می توان خطر حوادث و سوانح را تا حد زیادی کاهش داد و ایمنی کارگران و عملکرد روان فرآیندهای صنعتی را تضمین کرد.